Unsere Lösungen
Von der technischen Idee bis zur fertigen Anlage
Eine neue Maschine oder Produktionsanlage entsteht nicht durch einzelne Komponenten. Erst wenn elektrische Planung, Schaltschrank, Automatisierung, Steuerung und Inbetriebnahme zusammenspielen, wird daraus eine funktionierende Gesamtlösung.
Genau hier setzen wir an: Wir begleiten Projekte von der technischen Planung bis zur laufenden Anlage und verbinden unsere Kernkompetenzen zu einer durchgängigen Automatisierungslösung.
Schaltschrankbau
Die elektrische Basis Ihrer Anlage
Der Schaltschrank bildet das Herzstück der elektrischen Ausrüstung einer automatisierten Anlage. Hier laufen Energieversorgung, Steuerung, Antriebe und Signale zusammen.
Wir planen und fertigen Schaltschränke passend zu den Anforderungen Ihrer Maschine oder Anlage. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die aktuellen technischen Anforderungen, sondern auch eine übersichtliche Ausführung, gute Wartbarkeit und eine sinnvolle Erweiterbarkeit.
Von der Planung und Auslegung über die Fertigung und Verdrahtung bis zur Prüfung entsteht der Schaltschrank bei uns als Teil der Gesamtlösung.
Was wir übernehmen:
– Elektrokonstruktion und Schaltschrankplanung
– Auswahl und Auslegung der Komponenten
– Schaltschrankbau und Verdrahtung
– Aufbau von Steuerungs- und Energieverteilungen
– Prüfung und Dokumentation
– Vorbereitung für die Inbetriebnahme
Automatisierungstechnik
Aus Maschinen werden automatisierte Prozesse
Automatisierung bedeutet mehr als einzelne Maschinenfunktionen miteinander zu verbinden. Entscheidend ist das Zusammenspiel von Sensorik, Aktorik, Antrieben und Prozessabläufen.
Wir entwickeln die Automatisierung passend zur jeweiligen Anlage und sorgen dafür, dass die einzelnen Komponenten zuverlässig miteinander arbeiten.
Dabei betrachten wir den gesamten Prozess: Welche Abläufe sollen automatisiert werden? Welche Signale und Komponenten werden benötigt? Wie müssen Antriebe, Sensoren und Aktoren zusammenspielen?
Nicht immer ist dabei eine vollständige Automatisierung die sinnvollste Lösung. Oft sind gezielte Teilautomatisierungen der bessere Ansatz – insbesondere dann, wenn bestehende Prozesse unterstützt, erweitert oder wirtschaftlich optimiert werden sollen, ohne sie komplett neu aufzubauen. Dadurch bleibt die Anlage flexibel in ihrer Nutzung: So kann beispielsweise ein Vorlagebehälter oder Lagertank für unterschiedliche Produkte oder Prozesse eingesetzt werden, ohne dass die gesamte Anlage umgebaut werden muss.
So entsteht eine Automatisierung, die nicht nur technisch funktioniert, sondern den tatsächlichen Produktionsprozess sinnvoll unterstützt.
Steuerungssysteme
SPS, HMI und Software als zentrale Schnittstelle
Die Steuerung verbindet die einzelnen Komponenten der Anlage und macht aus definierten Funktionen einen automatisierten Ablauf.
Wir programmieren SPS- und HMI-Systeme und entwickeln die erforderlichen Steuerungs- und Bedienkonzepte passend zur jeweiligen Anwendung.
Dabei legen wir Wert auf eine klare Struktur, nachvollziehbare Programmierung und eine Bedienoberfläche, die sich am tatsächlichen Arbeitsablauf orientiert.
Von der Ablaufsteuerung über Rezeptverwaltung und Antriebssteuerung bis zur Visualisierung: Die Software wird auf die Anforderungen der Anlage abgestimmt.
Unsere Schwerpunkte:
– SPS-Programmierung: Siemens (S5, Mirco Win, LOGO!, S7-300, S7 Tia), Beckhoff, Allen Bradley usw.
– HMI- und Visualisierungssysteme
– Antriebssteuerungen
– Rezept- und Ablaufsteuerungen
– Maschinenkommunikation und Schnittstellen
– Fehlerdiagnose und Bedienkonzepte
Antriebstechnik
Drehzahlregelung, Positionierung und die präzise Ansteuerung von Motoren sind ein wichtiger Bestandteil vieler Automatisierungslösungen.
Wir projektieren und integrieren Frequenzumrichter und Antriebssysteme passend zur jeweiligen Anwendung und stimmen sie auf Steuerung, Motor und Prozess ab.
Wir arbeiten unter anderem mit:
– Siemens
– SEW-Eurodrive
– Bosch Rexroth
– Lenze
– Danfoss
Inbetriebnahme
Wenn aus Planung Realität wird
Erst an der fertigen Anlage zeigt sich, ob alle Komponenten zuverlässig zusammenspielen.
Wir begleiten die Inbetriebnahme vor Ort, prüfen Funktionen und Signale, testen Abläufe und stimmen Hard- und Software aufeinander ab. Dabei arbeiten wir eng mit Maschinenbauern, Elektrikern und weiteren Projektpartnern zusammen.
Während der Anlaufphase gehen wir dabei auch auf individuelle Anforderungen und Rückmeldungen der Maschinenbediener ein und berücksichtigen praxisnahe Anpassungswünsche, die sich im laufenden Betrieb ergeben. So wird die Anlage nicht nur technisch korrekt in Betrieb genommen, sondern auch optimal auf den späteren Alltag abgestimmt.
Auch bei der Fehlersuche und Optimierung während der Inbetriebnahme bleiben wir am Projekt, bis die Anlage zuverlässig im produktiven Betrieb läuft.
Von der ersten Bewegung bis zum stabilen Prozess.
Vier Bereiche. Eine durchgängige Lösung.
Schaltschrankbau, Automatisierungstechnik, Steuerungssysteme und Inbetriebnahme sind bei uns keine voneinander getrennten Einzelleistungen.
Sie greifen ineinander – von der elektrischen Planung über die Programmierung bis zur fertigen Anlage.
Das bedeutet für unsere Kunden: abgestimmte Schnittstellen, kurze Wege und ein Ansprechpartner, der die technische Gesamtlösung im Blick behält.
Bestehende Anlage statt Neubau?
Nicht immer muss eine Anlage komplett neu aufgebaut werden.
Wenn vorhandene Technik weiter genutzt und gezielt modernisiert werden soll, unterstützen wir Sie mit individuellen Retrofit- und Modernisierungslösungen.
Retrofit und Modernisierung
Sie haben eine technische Herausforderung?
Dann sprechen Sie mit uns.
Ob bestehende Anlage, neue Automatisierungslösung oder eine Aufgabe, für die es bisher keine passende Lösung gibt: Wir hören zu, verstehen die Anforderungen und finden gemeinsam einen technisch und wirtschaftlich sinnvollen Weg.
Beschreiben Sie uns Ihre Aufgabe. Wir denken weiter.